Soldadura de ojales

Preguntas frecuentes sobre la soldadura de ojales

La invención del ojal metálico en 1828 tenía por objeto reforzar los corsés femeninos, que se deterioraban rápidamente a pesar del remiendo de los ojales bordados (agujeros pasantes), debido a la presión ejercida por los cordones. El sistema de lazada utilizado para unir los extremos de las dos piezas de tela ejercía tal tensión en los orificios de entrada y salida que provocaba el desgarro de la tela. El material utilizado en aquella época era el acero, y el diámetro del ojal era pequeño, ya que sólo debía permitir el paso de un cordón fino para que no fuera perceptible bajo la prenda superior.

Durante el siglo XX, el ollao abandonó el ámbito de la corsetería para convertirse en un elemento clave de los sistemas de sujeción o suspensión en muchos sectores de actividad. En este contexto, la fabricación de anillas metálicas se ha diversificado enormemente, con una gran variedad de diámetros interiores y exteriores, así como la invención de ollaos roscados, ollaos tubulares, ollaos con tuercas, etc.
Al mismo tiempo, los nuevos materiales han cobrado cada vez más importancia en la producción de ollaos, con el uso de caucho y plásticos rígidos. En el campo de los métodos de ajuste y fijación, se ha desarrollado sobre todo la técnica de soldadura de ollaos.

¿Cuáles son las diferentes técnicas de ojalado?

Las técnicas de fijación dependen tanto de la naturaleza (metálica, plástica, etc.) de los anillos que deban colocarse como de los materiales en los que deban insertarse. Los métodos más utilizados en los distintos sectores industriales son los siguientes:

Prensado manual con alicates específicos o una prensa especial para ojetes metálicos finos o metales maleables (latón, cobre, aluminio, etc.).
Soldar ojales de plástico (PP, PVC, PU, etc.) a planchas de materiales similares utilizando soldadoras manuales de electrodos, prensas de soldadura de alta frecuencia o ultrasonidos.
El clipado de anillos de plástico con pinzas manuales que permiten realizar tanto operaciones de punzonado como de inserción.

¿Qué materiales se pueden utilizar para hacer los ojales?

Desde la invención del clavel en el siglo XIX, su producción ha evolucionado considerablemente, tanto en cantidad, dado el creciente número de usos, como en calidad, con la mecanización y automatización de su fabricación.

En la actualidad, la producción de anillas de fijación se basa en la utilización de un gran número de materias primas:

Al acero se unen ahora el acero inoxidable, el aluminio, el latón y el aluminio-cinc.

La familia de los plásticos incluye el polipropileno (PP), el polietileno (PE), el poliuretano (PU), el cloruro de polivinilo (PVC), el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y el etileno vinil acetato (EVA).
El caucho se utiliza cada vez más, sobre todo en el sector del automóvil, con sus propias especificaciones.

¿Cuál es la ventaja de un ojal de plástico sobre su homólogo metálico?

Las anillas de plástico pueden utilizarse para crear fijaciones o suspensiones más atractivas que sus equivalentes metálicos para determinados productos y en determinados campos de actividad:

La naturaleza plástica de estos ojales combina una gran resistencia con un cierto grado de flexibilidad.
La ausencia de óxido evita problemas de suciedad o marcas causadas por la exposición a la intemperie o el uso en un entorno húmedo.
Los ojales soldados (PVC, PU…) son tanto más resistentes cuanto que la tecnología de ensamblaje funde el material del que están hechos con el material al que se van a fijar.
Las anillas de plástico pueden colocarse en la parte posterior de la pancarta a la que están sujetas, haciéndolas invisibles a simple vista.

El ojal de plástico puede fabricarse en varios colores, y también ha adquirido una dimensión estética con su uso en el sector de la moda para crear diseños y dibujos en la ropa o el equipaje.

¿Cómo se suelda el ojal de plástico?

Especializado en el diseño y la fabricación de piezas de PVC, PU o materiales de chapa reforzada, Carmo ha desarrollado tanto la producción de ojales de soldadura como equipos para operaciones de punzonado y fijación.

La empresa danesa ha desarrollado varios métodos para ajustar las anillas a las superficies que hay que equipar, transformándolas en ojales soldados. Se crea una fina junta alrededor del orificio del centro del ojal mediante la fusión de los materiales que componen los dos elementos a unir. Se han desarrollado las siguientes técnicas de montaje de anillas:

Adhesión mediante un adhesivo que contiene partículas de cloruro de polivinilo.
Soldadura de alta frecuencia con electrodos para punzonado y montaje.
Recorte para la categoría muy específica de ojales de clip.

En el campo de la soldadura de alta frecuencia, que es el método más utilizado por Carmo, la empresa ha desarrollado varias familias de equipos para la producción a pequeña escala e industrial:

Soldadoras ligeras de uso manual con cambios de electrodo rápidos y sencillos para adaptarse a los diámetros de los anillos a unir.
Máquinas de punzonado y soldadura en continuo que utilizan alta frecuencia para fusionar los ojales de plástico por una sola cara.
Prensas de alta frecuencia para soldar rápidamente las dos caras de los anillos con un sistema automático de alimentación.
Ya se fabrican insertos con electrodos de corte y soldadura para instalar en una soldadora de barra de alta frecuencia o en una prensa de soldar.

¿Qué gamas de productos tienen cierres de ojal?

Estos sistemas de suspensión o fijación se utilizan en una amplia gama de industrias y familias de productos. Para mayor comodidad, los hemos agrupado según una tipología de productos que hemos desarrollado:

Accesorios (velas, etc.) para veleros y tablas de surf.
Lonas de protección y seguridad para vehículos de transporte o edificios en obras.
Carteles publicitarios: banderolas, kakemonos, carteles, pancartas, banderas, beachflag, etc.
Fundas para tiendas de acampada y eventos (tiendas de campaña, marabuntas, barnums, carpas, etc.).
Textiles para el hogar (cortinas de ducha, visillos, estores y cortinas, pérgolas, etc.).
Accesorios y piezas para vehículos y transporte: pasacables, pasacables de funda, pasacables, etc.
Ropa (pantalones, vestidos, túnicas, chaquetas, jerseys, abrigos, corsés, bañadores, etc.).
Calzado (botas, brodequines, zapatillas y otros zapatos con cordones, calzado de seguridad, etc.).
Accesorios de moda (mochilas, bolsos, embragues, cinturones, arneses, etc.).