Soldadura de tejidos
Preguntas frecuentes sobre la soldadura de tejidos
Auténtica alternativa a la costura de tejidos sintéticos, la soldadura de tejidos permite realizar costuras sin puntadas ni marcas de montaje, y se caracteriza por su resistencia, estanqueidad y alto nivel de calidad.
Sin embargo, la soldadura textil no sólo afecta a las fibras sintéticas, ya que los tejidos de fibras naturales pueden ensamblarse del mismo modo tras una operación previa de recubrimiento para darles las características necesarias para la soldadura.
¿Qué tecnologías se utilizan para la soldadura textil?
Basándose en el ensamblaje de tejidos de fibras sintéticas o en el ensamblaje de tejidos compuestos tanto de fibras naturales como sintéticas, la soldadura textil puede realizarse mediante tecnología de ultrasonidos o de alta frecuencia.
La soldadura por ultrasonidos es una técnica de ensamblaje rápido que consiste en hacer vibrar las tiras de tejido que se van a unir a una frecuencia de entre 20 y 70 kHz. El calor resultante funde las fibras termoplásticas, haciendo que los elementos de tejido se suelden entre sí. La soldadura textil por ultrasonidos permite unir piezas de tejido fabricadas con una mezcla de fibras sintéticas y naturales con un acabado muy limpio.
La soldadura textil de alta frecuencia (soldadura RF o HF) se basa en la generación de un campo electromagnético de alta frecuencia que tiene un efecto dieléctrico sobre los materiales. La agitación de las moléculas en las fibras sintéticas y en los revestimientos termoplásticos de las fibras naturales garantiza que los tejidos se suelden entre sí para producir ensamblajes muy resistentes con un alto nivel de acabado.
¿Qué fibras textiles se pueden recubrir para soldar?
El recubrimiento es una técnica utilizada para modificar las características técnicas de un textil o tejido, ya sea de fibras naturales (algodón, lino, lana, etc.), artificiales (viscosa, lyocell, etc.) o sintéticas (poliamida, poliéster, acrílico, etc.). Mientras que los tejidos recubiertos son de una sola capa y se someten a un tratamiento para modificar su superficie en un compuesto de recubrimiento uniforme, los tejidos recubiertos están formados por al menos dos capas de material: la capa de tejido y la capa de recubrimiento polimérico. Los soportes textiles más representativos de esta técnica son los tejidos recubiertos de PVC, los tejidos recubiertos de PU (poliuretano), los tejidos recubiertos de PVC, etc.
Le El revestimiento textil de poliuretano se caracteriza por su estanqueidad y baja manchabilidad. Protege contra los productos químicos y no conduce la electricidad. En general, todos los sustratos textiles tejidos contienen una elevada proporción de fibras sintéticas y pueden revestirse para soldar:
- poliamida
- nylon
- poliéster
- acrílico o poliacrilonitrilo
- polietileno
- polipropileno
- politetrafluoroetileno
- elastano…
Los textiles no tejidos y determinadas fibras naturales (algodón, lana, seda, etc.) también pueden recubrirse y soldarse. Los materiales textiles con un 40% de fibras naturales, los tejidos, los tejidos elásticos y los tejidos de punto también pueden soldarse.
¿Qué materiales se utilizan para recubrir los tejidos?
La producción de tejidos recubiertos varía según los polímeros utilizados, el tipo de recubrimiento elegido y los métodos de procesamiento. Los materiales utilizados para recubrir tejidos se componen de resinas y aditivos. Las resinas de recubrimiento consisten en un polímero o una mezcla de polímero y aditivo a base de :
- poliuretanos,
- acrilatos o ácidos poliacrílicos,
- látex o caucho natural,
- cloruro de polivinilo (PVC),
- elastómeros de silicona…
Los aditivos son agentes suavizantes, hidrófobos o conservantes y pueden representar hasta el 80% de la composición de una resina de recubrimiento.
Los sustratos textiles cuya estructura inicial se modifica incluyen :
- Tejido recubierto de PVC utilizado para puertas enrollables, revestimientos de suelos o trajes impermeables…
- Tejidos recubiertos de poliuretano para fabricar ropa impermeable, fundas de colchón o colchones de hospital…
- Tejidos recubiertos de PU para fabricar fundas de colchón, fundas de camilla de masaje, fundas de camilla de tratamiento, etc.
¿Qué máquinas se utilizan para la soldadura textil?
Según el tipo de soldadura textil que haya que realizar, Matrelec dispone de varias familias de prensas de soldadura de alta frecuencia para responder a necesidades muy diferentes.
Para soldaduras cortas y pequeñas series de producción, las prensas de cuello de cisne como la CCM30 son las más adecuadas. Estas prensas de soldadura de alta frecuencia son fáciles de usar y satisfacen una amplia gama de necesidades. Recomendadas para productos de acabado, están disponibles en 4 niveles de potencia.
Las prensas de soldadura de cuello de cisne de alta frecuencia de tipo C se utilizan para soldar productos textiles revestidos grandes y voluminosos. Estas prensas pueden soldar tejidos de hasta 800 mm de longitud.
Las prensas de alta frecuencia de cuello de cisne pueden utilizarse para soldar productos textiles muy voluminosos con un paso de 1500 mm por detrás del cabezal de soldadura. Estas prensas de alta frecuencia tipo ECP pueden utilizarse para realizar soldaduras largas de hasta 1200 mm.
